刀架總成配置需要些什么？

對刀是數控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下，對刀的精度可以決定零件的加工精度，同時，對刀效率還直接影響數控加工效率。僅僅知道對刀方法是不夠的，還要知道數控系統的各種對刀設置方式，以及這些方式在加工程序中的調用方法，同時要知道各種對刀方式的優缺點、使用條件等。   

一般來說，數控刀架加工零件的編程和加工是分開進行的。數控編程員根據零件的設計圖紙，選定一個方便編程的工件坐標系，工件坐標系一般與零件的工藝基準或設計基準重合，在工件坐標系下進行零件加工程序的編制。      

數控斜八度雙燕尾數控轉塔刀架對刀時，應使指刀位點與對刀點重合，所謂刀位點是指刀具的定位基準點，對于車刀來說，其刀位點是刀尖。對刀的目的是確定對刀點， 在機床坐標系中的絕對坐標值，測量刀具的刀位偏差值。對刀點找正的準確度直接影響加工精度。在實際加工工件時，使用一把斜八度雙燕尾數控轉塔刀架一般不能滿足工件的加工要求，通常要使用多把刀具進行加工。在使用多把車刀加工時，在換刀位置不變的情況下，換刀后刀尖點的幾何位置將出現差異，這就要求不同的刀具在不同的起始位置開始加工時，都能保證程序正常運行。

數控刀架總成的配置的伺服電機有絕對編碼器和相對編碼器兩種，絕對編碼器的開機不用回零，系統斷電后記憶機床位置，機床零點由參數設定。相對編碼器的開機須回零，機床零點由機床位置傳感器確定。